Resumen:
La presente investigación aborda el problema inherente a defectos de los procesos de la producción bananera principalmente en las actividades de cortado y transporte de las racimas; desmane, lavado, clasificación y saneo; sellado o etiquetado de las manos de banano; y, empacado, tapado y etiquetado de las cajas, las mismas que son palpables en el tiempo improductivo, desperdicio, pero sobre todo en el incremento de los costos de producción por la falta de métodos automatizados, formulándose como objetivo general, diseñar un modelo Six Sigma para la optimización del proceso de producción bananera en compañía Marisbell S.A.. Para el efecto, se aplicó la investigación descriptiva, cuantitativa, de campo, con base en encuesta aplicada al personal y aplicación de etapas de Six Sigma, (definición, medición, análisis, mejora y control), evidenciándose como resultados más relevantes, que hubo un leve incremento de 3% en la producción 2018, a pesar de ello, hubo limitaciones en el proceso productivo, con ocupación de capacidad plena en 75%, donde los procesos de transportación de racimos en el cable vía, tareas manuales de etiquetado, pegado de cartones y empacado de banano en cajas, representan los principales problemas, que incrementaron el tiempo improductivo y disminuyen la ocupación efectiva de capacidad de planta. Se diseñó una propuesta, que consistió en la adecuación de cable vía con alimentadores hacia las piscinas, mecanización de tareas de etiquetado Y pegado de cartón, para favorecer la ocupación de la capacidad plena y contribuir al aumento de los volúmenes de producción en 12,13%, aprovechando las oportunidades que ofrece la Unión Europea, se propone también desarrollar actividades de marketing para la comercialización de la producción de banano excedente esperada. Se corroboró la factibilidad de esta propuesta, porque la inversión será recuperada en tres años, generando una Tasa TIR de 42,03% y un VAN de $30.660,59, demostrándose que casi se duplicará la inversión inicial.